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水性聚氨酯是以纖維或皮革處理劑為主要目的開發的。隨著性能的不斷改善，應用范圍也越來越廣。用途包括涂料、膠粘劑(粘合劑)、處理劑、乳液聚合高分子乳化劑等等。
水性聚氨酯的主要用途如下。
1．涂層劑
(1)皮革涂層 聚氨酯材料柔韌、耐磨，可用作天然皮革及人造革的涂層劑及補傷劑。我國自70年代就有水性聚氨酯皮革涂飾劑開發，聚氨酯，80年代末、90年代初發展較快，類型以陰離子型聚醚型為主，用于替代丙烯酸酯樹脂乳液皮革涂飾劑，121聚氨酯，處理天然皮革時它克服了丙烯酸酯樹脂的“熱粘冷脆”的缺點，經涂飾的皮革手感柔軟豐滿。它可與丙烯酸酯樹脂共混使用。聚氨酯涂飾的皮革可用于靴鞋、服裝、女士包等。
(2)織物涂層 可用于多種織物的涂層劑，101膠水 聚氨酯，例如帆布、服裝面料、傳送帶涂層。
(3)纖維處理劑 棉纖維、化學纖維經聚氨酯乳液稀溶液浸漬，脫水，熱處理，可改善手感、耐折痕性和防縮性。
(4)塑料涂層 尼龍、ABS等表面涂層。
(5)地板涂層 可用于體育館、室內木地板的涂層，混凝土地板的涂層，耐磨、耐沖擊，光澤度好。
(6)其他材料的涂層，聚氨酯原料，如紙張涂層、汽車內裝飾件涂層。
(7)底涂劑。
整個染色工段所用時間隨皮料厚薄而定，一般需要12小時左右。艾浩爾防霉抗菌科技 防霉研究部（http://wzh1.com）提醒：如需防霉功能可在加脂工藝中添加適量AEM5700-PF皮革防霉劑
2、干場——生皮經染色后變為皮胚，皮胚轉入干場進行再加工。
干整理---即通過不同的干燥方法（如伸展、真空干燥、掛晾）使皮料變干，此工段還包括回濕、打軟、繃板定型等涂飾前的準備工作；
涂 飾---皮革涂飾為制造皮革后的修飾工作，通過它來達成所需要皮的外觀、手感和物性，它主要有磨革、噴涂、壓花、打軟、輥涂、填充等工序。
四、皮革等級的劃分：
根據皮料的使用率將皮料分為：
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